TD2000—1型集散式配料系统

概述

　　随着现代工业生产的高度自动化和工艺过程控制的日益复杂化，泰得公司研制开发的TD2000—1系列自动化配料系统融合了自动控制、计算机技术与通讯技术为一体，是具有国内一流水准的工业配料控制系统。

　　它以可靠的低层闭环控制和先进的上位机管理系统享誉称重控制领域，并在实际运用中证明了该系统的成熟与可靠性。系统广泛用于冶金、化工、轻工、食品、碳素、焦化、烧结、化肥、水泥、道路、烟草等工艺现场。

工作原理

　　
TD一2000 I型集散式配料系统，是依据管理集中，  风险分散的原理设计而成的一套工业控制系统，它主要由给料机、计测及控制系统、上位机、网络及其软件、电气传动及其自动控制系统等几部分组成。此系统具有技术先进，功能完备，应用灵活、运行可靠等优点。

　　配料控制系统的给料机采用皮带给料机，给料机为变速称重式给料机，给料的同时对通过的物料计量，改变皮带的带速改变给料量，以保证按科学的给定配比和合理的配料总量稳定地工作。各种原料的给定值通过上位计算机下达，计算机配比计算软件确定配合料比，配料总量。配料系统主要通过给料闭环控制系统实现物料的恒流量控制，以保证均衡稳定的产品生产。

　　当物料经过称重给料机时，其重量信号和速度信号被送入电脑机积算器，经过积算器处理运算显示出流量和累计：

　　同时积算器输出一个与流量成正比的电流信号(4～20mADC或0～20mADC)给智能单回路调节器，智能单回路调节器根据用户设定的PID参数及白整定方法运算出控制电流(4～20mADC)给电机调节控制器，从而调节皮带运行速度，达到稳定控制给料量的目的；

　　上位机一方面通过RS一485接口把配比下达到各台调节器(单台下达或按比例下达)：把电脑积算器的累重和流量读入机内进行建库、显示、打印、另一方面又通过RS一232C接口与PLC进行通讯，读取并显示出配料小车位置，料仓料位，报警输出等。

系统构成及特点

　　本系统由称重给料机、ADAM模块、电机调速控制器、工业控制计算机、系统软件及外围设备等组成，可选用PLC可编程控制器进行设备程序控制。

　　集散式配料系统由JGC系列称重给料机(LSC或LCS等其它计量设备)、称重显示器、调节器、控制器构成的低层闭环控制系统，可编程控制器、工业控制计算机和系统软件等组成。

　　▲称重给料机良好的计量性能为系统提供准确、稳定的基础数据；

　　▲仪表功能：自动校准＼自动调零＼自动调间隔＼自动诊断故障＼停电数据保持；

　　▲智能单回路调节器具有P I D多种算法，并可实现手动、自动无扰切换；

　　▲单机启停、顺序启停、料头料尾对齐，上下级设备的联锁、解锁；

　　▲可根据不同的给料设备选择变频控制器、滑差调速控制器等；

　　▲根据不同现场或同一现场的不同的给料方式，如：圆盘给料机、电振机给料、皮带机给料、螺旋机给料等采取相应的控制办法